現(xiàn)代工程建設(shè)機(jī)械越來越多的采用液壓、液力技術(shù)，特別是一些大型設(shè)備如攤鋪機(jī)的機(jī)電液組合，成了現(xiàn)代工程建設(shè)機(jī)械自動(dòng)化程度、工程質(zhì)量精度的重要標(biāo)志。作為機(jī)械化施工企業(yè)，工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否，對(duì)企業(yè)正常施工生產(chǎn)有暑不可忽略的重要作用。所以如何保養(yǎng)維護(hù)液壓、液力系統(tǒng)其重要意義在于提高設(shè)備完好率、利用率及保證工程質(zhì)量。本文將從施工機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的正確使用出發(fā)。淺談如何通過轉(zhuǎn)學(xué)的措施保障設(shè)備完好，確保企業(yè)的生產(chǎn)安全。

    正確選擇液壓池

    由于液壓系統(tǒng)運(yùn)行的故障多數(shù)是由于液壓油的污染和選用不當(dāng)引起的，其中對(duì)液壓油選擇不當(dāng)、使用不慎，是—個(gè)重要方面。因此，正確、合理地選用液壓油，對(duì)提高液壓設(shè)備運(yùn)行可靠性及經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)系統(tǒng)和元件的使用壽命，保證設(shè)備安全運(yùn)行有重要意義。

    然而，工程機(jī)械使用的液壓油，主要是抗磨液壓油。液力油為液力傳動(dòng)油。每臺(tái)設(shè)備自．其指定標(biāo)號(hào)的用油，這主要考慮系統(tǒng)的工作條件，如液壓泵的類型（齒輪泵、柱塞泵、葉片泵)、工作壓力、溫度、液壓元件使用的金屬、密封件的性質(zhì)。液壓系統(tǒng)工作的可靠性及元件的壽命與系統(tǒng)用油的清沽有極密切的關(guān)系，切不可混崩小同牌號(hào)的油；另外，為保證油的質(zhì)量，加注或更換油時(shí)須過濾，保持清潔．防止水或異物進(jìn)k液壓系統(tǒng)維護(hù)或更換新的液壓元件，也要非常注意清潔。檢測(cè)液壓油油質(zhì)的簡(jiǎn)單方法是將油液滴一滴到吸墨紙上，如油跡有一黑色中心。即說明油臟，需要換。

    正確使用液壓油

    液壓油的污染控制：液壓油的污染分為兩種：顆粒含量超標(biāo)；油液化學(xué)成分發(fā)生變化。所以；牽制的核心是：顆粒含量控制和油液成分控制?，F(xiàn)場(chǎng)使用主要是針對(duì)顆粒含量地控制。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件。有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)膏、油道堵塞等．危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

    液壓油質(zhì)量檢查：在檢查液壓油質(zhì)量時(shí)主要檢查以下二個(gè)方面的內(nèi)容：液壓油的氧化程度。液壓油在使用中，由于強(qiáng)度的變化，空氣中氧及太陽光的作用，將會(huì)逐漸被氧化。使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷；液壓油中含水分的程度。液壓油中如果混人水分，將會(huì)降低其潤(rùn)滑性能，腐蝕金屬，判斷液爪油中混入水分的程度．通常有兩種方法，一是根據(jù)其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發(fā)出“叭叭”的聲音。則說明含有水份；液壓油中是否含有雜質(zhì)。液壓油中含有雜質(zhì)的情況在機(jī)械工作一段時(shí)間后，取數(shù)滴液壓油放在手上。用手指捻一下，察看是否有金屬顆?；蛟谔柟庀掠^察是否有微小的閃光點(diǎn)，如果有金屬顆?；蜷W光點(diǎn)。剛證明液壓油含有較多的機(jī)械雜質(zhì)。這時(shí)，應(yīng)更換液壓油，或?qū)⒁簤河头懦?，進(jìn)行不少于42h以上時(shí)間的沉淀，然后再將其過濾后使用。

    液壓系統(tǒng)的清洗：清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)根同的液壓油，切忌使甩煤油或柴油作請(qǐng)洗液，油溫要求在45—80°C之間。清洗時(shí)應(yīng)采用盡可能大的流量，使管路中的液流呈紊流狀態(tài)，并完成各個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件中沖洗出來。

    液壓系統(tǒng)的定期保養(yǎng)

    從前有的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置。該裝置對(duì)液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測(cè)范圍和準(zhǔn)確程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測(cè)結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合確保液壓系統(tǒng)安全運(yùn)行。

    防止液壓系統(tǒng)的氣穴、氣蝕

    由于油液中總會(huì)混合一定空氣，液體溶解的空氣量與溜壓成正比，當(dāng)油流經(jīng)泵的入盛或狹窄的閥時(shí)。壓力低，油液中析出氣泡形成氣穴．氣穴在高壓區(qū)體積縮小。凝結(jié)造成真空，周圍液體質(zhì)點(diǎn)以極高的速度補(bǔ)充，相互碰擊形成局部高壓，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，稱為氣蝕。防止氣穴、氣蝕要盡可能減少空氣的滲入，如油箱保持規(guī)定液位，加油時(shí)有放氣螺塞的應(yīng)擰松放氣，液壓缸有氣時(shí)也要及時(shí)放氣，對(duì)封閉試油箱，保持O.07Mpa的壓力，也是為了防止氣穴、氣蝕。另外要及時(shí)清潔更換濾芯，避免油泵油腔產(chǎn)生過大的阻力。防止空氣人侵液壓系統(tǒng)在常壓常溫下．液壓油中含有容積比為6%-8％的空氣，壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”．產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)^油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象家具，液壓油壓縮性增大．工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化．加速其變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持有足夠的油景；在工作過程中，油液會(huì)損耗，必須及時(shí)補(bǔ)充新的麗規(guī)格油液；即使在最低油面時(shí)，吸油管和同油管13也應(yīng)保持在油面以下；使用性能良好的密封件，失效的密封裝置應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都要擰緊；在使用中盡最防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力或形成局部真空；液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣是不可避免的，維修和換油后要按隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣；在更換油箱中的油液后，應(yīng)開動(dòng)機(jī)器循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣；對(duì)液堆系統(tǒng)的外部泄漏（尤其是油缸和工作裝置過載閥)要及時(shí)處理。

    防止水入侵液壓系統(tǒng)

    液壓油中含有過量水分會(huì)使液壓元件銹蝕，油液乳化變質(zhì)、潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械磨損。除了維修保養(yǎng)時(shí)要防止水分入侵外，還要注意儲(chǔ)油桶不用時(shí)要擰緊蓋子，最好倒置放置；要經(jīng)常從油箱的放油塞處將水排除(水的密度比油大，水往往沉在油箱底部)

    保持適宜的液壓油溫度

    液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30罐∞：之間為宜，警防油溫過高。液壓系統(tǒng)的溫度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)。一般在35-60°c范圍吹最為合適最高應(yīng)不超過80℃。在正常的油溫下，液壓油各種性能良好。液壓系統(tǒng)的油溫過高會(huì)導(dǎo)致：液壓油的粘度降低，潤(rùn)滑油膜變薄并易被損壞，潤(rùn)滑性能變差．容積效率低，機(jī)械磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等；油液氧化加速，油質(zhì)惡化；油封、高勝膠管過早老化等。液壓油溫過低時(shí)，其粘度大，流動(dòng)性差。阻力大，工作效率低；當(dāng)油溫低于20°C時(shí)，急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達(dá)、閥，管道等。為此．應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：保持油箱中的正常油量，使系統(tǒng)有足夠的油液進(jìn)行循環(huán)；在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)使系統(tǒng)卸荷；經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)；根據(jù)工作環(huán)境溫度，選用合適粘度的液壓油：周圍環(huán)境溫度高．應(yīng)選用高精度油，局圍環(huán)境溫度低，應(yīng)選用低粘度油。在一般環(huán)境溫度下，齒輪泵宜選用50°C時(shí)18-38p的油；氣溫較高時(shí)，機(jī)械不可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，通常在氣溫高于30°C的條件下，機(jī)械連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過4h；當(dāng)氣溫低于lO°C以下時(shí)，需要進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，空載怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，然后以中速油門提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，操縱手柄使工作裝置的任何—個(gè)動(dòng)作(如挖掘機(jī)張斗)至極限位置．保持3～5min使液壓油通過溢流升溫應(yīng)使系統(tǒng)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)約20min，使油溫升到規(guī)定值。

    液壓設(shè)備操作注意事項(xiàng)

    工程機(jī)械作業(yè)應(yīng)避免粗暴否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使工程機(jī)械故障頻發(fā)。